P. B. REPRESENTACIONES E. U.
SISTEMA DE PURIFICACION DE AGUA
OPERACIÓN Y MANUAL DE MANTENIMIENTO
MODELO SOI P1G

1.1 EL MANUAL
Este manual ha sido preparado para suministrarle al operador la información de instalación, uso, mantenimiento y reparación técnica del sistema de agua de SOI P1G.

El manual ha sido escrito en modo de relato con los esquemas del circuito complementado por medio de imágenes. Los procedimientos mencionados en este manual pueden ser llevados a cabo por el operador.



1.2 RESUMEN DE SEGURIDAD
Lea este manual: antes de operar o revisar este dispositivo, el manual debe ser claramente leído y comprendido. Si las instrucciones no son claras, antes de seguir con el procedimiento comuníquese con el representante.

Use conexiones eléctricas apropiadas: use métodos de cableado y conexión estipuladas en los códigos eléctricos del hospital.

No remueva tapas ni paneles: para evitar daños eléctricos al interior de la maquina no operarla cando estos se hayan removido, de igual forma no removerlos cuando el sistema este en funcionamiento.

Peligro de descarga: conecte este dispositivo a una conexión apropiada con polo a tierra de conformidad con el código eléctrico nacional. Bajo ninguna circunstancia retire polo a tierra del cable de alimentación. Si es necesario utilizar extensiones o adaptadores asegúrese de cumplan las normas técnicas apropiadas (polo a tierra y calibración de los cables).

No opere el equipo en ambientes inflamables: para evitar explosiones es indispensable no utilizar estos equipos en ambientes inflamables.



1.3 APLICACIONES
EL sistema SOI P1G esta diseñado para purificar el agua, pasando a presión a través de una membrana semipermeable. El agua purificada por osmosis inversa remueve 95 % de iones disueltos y 99 % de de otros contaminantes. La calidad del agua purificada conocida como agua producto o permeado, depende de la calidad del agua de alimentación y normalmente es igual o excede la calidad regulada por las normas AAMI, y ASTM tipo 3 o 4. Esta agua se puede utilizar en procesos de hemodiálisis, reconstitución de bebidas, preparación de soluciones y otras aplicaciones industriales.

1.4 CONTRAINDICACIONES
ADVERTENCIA: los sistemas de agua SOI P1G no fueron diseñados, vendidos para producir agua para inyectables (WFI) ni ninguna otra aplicación de soluciones estériles.

Por lo tanto estos sistemas de agua no deben usarse para aplicaciones diferentes a las descritas en este manual.



1.5 CONSIDERACIONES AMBIENTALES
Antes de instalar el SOI P1G será necesario garantizar algunas condiciones ambientales que permitan evitar fallas en el sistema y sus componentes.

A. VOLTAJE
Todos los componentes eléctricos operan en una sola fase. (110 VOLTIOS). Cualquier situación diferente como, inestabilidad en el fluido o voltajes bajos deben notificarse al proveedor para efectuar los ajustes pertinentes.

B. AGUA
LOS SOI P1G requieren una fuente de agua confiable que garantice una presión mínima de 30 psi y un flujo mínimo de 2 galones por minuto.

C. DRENAJE.
El SOI P1G requiere un drenaje de salida con capacidad mínima de 2 galones por minuto de flujo continuo durante todo el tiempo de funcionamiento de la osmosis.

D. TEMPERATURA:
La SOI P1G debe estar conectada a una fuente de agua fría. La especificación de desempeño está realizada para una temperatura de 25° C en el agua de alimentación. Cada grado centígrado menos reduce el flujo de agua producto en un 3%.

ADVERTENCIA: Altas temperaturas en el agua de alimentación puede destruir las membranas de osmosis inversa y generar subidas de temperatura a los pacientes. Por lo tanto es aconsejable monitorear la temperatura del agua de alimentación. (Las membranas de osmosis inversa pueden trabajar en un rango de 17°C a 35° C).

E. RUIDO:
La SOI P1G no genera niveles altos de ruido. Las paredes duras del entorno pueden reflejar el ruido haciéndolo mas alto.

F. PUREZA DEL AGUA
Para garantizar la pureza del agua Debe evitarse el uso de tuberías metálicas (exceptuando las de acero 316). Para estas tuberías se recomienda utilizar materiales aprobados por la FDA para uso en aguas puras, tales como PVC de 40 o 80, polipropileno, PVDF u otros.



1.6 TEORIA DE LA OPERACION
Los SOI P1G contienen una osmosis Inversa que purifica el agua de alimentación circulando a través de esta para aplicaciones de hemodiálisis principalmente. Estos sistemas monitorean presión, calidad de agua producto y desempeño de las membranas.

Incluye un sistema de pretratamiento para remover partículas mayores de 5 micras, dureza y cloro que puedan taponar o destruir las membranas y afectar a la bomba de alta presión.

La bomba de alta presión de la osmosis garantiza la presión requerida para que el agua atraviese las membranas a flujos económicos y con buenos niveles de rechazo.
Los siguientes parágrafos detallan el uso de cada uno de los componentes que son usados en esta unidad de purificación.

1 .6.1 Componentes de las SOI P1G
Válvula solenoide de está ubicado en la ensenada de las SOI P1G y sirve para cerrar el suministro de agua en el sistema. Se activa cuando el switch de la válvulas colocado en la posición de ON.

El pre- filtro. Ubicado en la parte posterior del equipo dentro de una carcasa plástica de color azul, es un filtro tipo cartucho con un rango nominal de 5 micras. Cuyo propósito es capturar partículas mayores de 5 micras que puedan afectar la calidad del agua producto, y los componentes siguientes del sistema. Este filtro se monitorea en la entrada y en la salida por dos manómetros con rango de 0 a 100 psi ubicados en el panel frontal.

El regulador de Ajuste de presión. Se utiliza para ajustar la presión de producto, y la presión de trabajo de la bomba el cual se monitorea a través del manómetro de presión de de bomba ubicado en el panel frontal del equipo.

Después en línea sigue la válvula de cheque de agua de entrada. Esta diseñada para prevenir que contra flujos provenientes de agentes limpiadores contaminen el prefiltro de 5 micras.

La bomba de alta presión. Alimenta con 200 libras de presión el conjunto de membranas de la osmosis. La presión de la bomba se monitorea por medio de un manómetro con rango de 0 a 250 psi ubicado en el panel frontal del equipo. (Puede ser ajustable a través del regulador de presión).

Un conjunto de dos membranas thin film viene incluido para proveer 500 galones por día de agua producto.

El flujo de desecho, esta controlado por un tubo de 1/8 de pulgada, su longitud y diámetro generan resistencia al flujo, gobernando así el flujo a drenar.

La válvula de desinfección. Diseñada para enjuagar las membranas con desinfectantes o limpiadores, Es normal escuchar algo de ruido en la bomba, cuando se encuentra en funcionamiento de enjuague., puede utilizarse como puerto de muestra para mediciones de dureza y cloro.

ADVERTENCIA: El agua en este puerto no es pura y no debe usarse como solución de diálisis. Este puerto puede ser utilizado para suministrar agua pretratada filtrada para llenar contenedores para limpiadores o desinfectantes. No permita que entre aire al sistema mientras suministra los desinfectantes, esto podría causar daños irreparables en la bomba.

La presión del agua de producto. Es leído por un manómetro con rango de 0 100 psi montado en el panel frontal del equipo, este manómetro registrará presión únicamente cuando la válvula de agua producto este cerrada o que se encuentre conectada a la unidad de diálisis.

Válvula cheque de recirculación de producto. Previene sobre presiones del suministro de producto, la presión de agua producto crecerá hasta el punto fijado por el regulador de presión abriendo la válvula cheque de recirculación de producto, el exceso de agua producto retornara a la línea de agua de entrada después de la válvula cheque de entrada.

El sensor de agua de producto. Nos permite medir la calidad del agua producto, determinando su conductividad.

Válvula cheque producto. Esta diseñado para prevenir cualquier contra flujo de retorno hacia las membranas. Cualquier contra flujo de producto hacia las membranas les puede ocasionar daños a estas.

El sensor TDS muestrea la calidad de agua producto por medio de una punta sensora y la indica en el display ubicado en el panel frontal, el monitor esta compensado en temperatura para ajustar el valor de acuerdo al cambio de la temperatura de agua.

Válvula de muestra de agua producto. Esta válvula esta ubicada en la parte posterior del equipo, es plástica y se usa como puerto de muestra para controlar física, química y bacteriológicamente el agua producto.

1.6.2 Monitores y Controles
Switch de válvula de entrada de agua, es utilizado para energizar la solenoide presurizando el sistema con agua de alimentación.

Switch de la bomba OI esta montado en el panel frontal y se usada para energizar la bomba del sistema de osmosis. El switch de la válvula de entrada debe estar encendido para que la bomba funcione.

El regulador de Ajuste de presión: es usado para fijar la máxima presión de producto y de trabajo de la bomba.

Manómetro de presión de producto: lee la presión del agua producto de 0 a 100 psi las presión producto será 0 psi cuando la línea de producto no Este abierta y la maquina de diálisis no este conectada.

Manómetro de presión de la bomba lee la presión de la bomba de 0 psi a250 psi es utilizado para monitorear durante la operación y cuando se ajuste la presión de la bomba.

Manómetros de presión del prefiltro. Compuesto por dos manómetros con rango de 0 a 100 psi el de entrada indica la presión del agua de alimentación disponible para la unidad, el manómetro de salida indica la presión disponible después del prefiltro, la diferencia de las dos lecturas se utiliza para determinar cuando debe cambiarse el filtro (se recomienda que esta diferencia no sea superior a 10 psi).

Puerto de desinfección. Es una válvula ubicada en la parte inferior frontal, para observarla es necesario retirar el panel inferior, se utiliza para introducir la solución desinfectante y limpiadora, y como puerto de medición de dureza y cloro. Si las lecturas de medición están fuera del rango de aceptación tome la acción correctiva. Algunas membranas de OI bajo las condiciones óptimas consiguen un alto rendimiento.

El medidor de TDS (sólidos disueltos totales) digitalmente demuestra la pureza de agua de producto. Es la temperatura compensada para ajustar el valor de la visualización con la temperatura del agua cambiando para la buena exactitud.

Control electrónico, este componente cumple varias funciones entre ellas.
Poseen dos sensores de TDS uno ubicado a la entrada de las membranas y otro ubicado en la salida de las membranas determinando las características del agua producto.

Alarmas sonora: se pueden fijar los limites superiores de TDS en cada uno de los sensores, se emitirá un sonido cuando se alcancen estos niveles de TDS, opcional existen reles incluidos en este control que podrían conectarse a otros componentes como alarmas remotas o incluso a la misma osmosis para cesar su operación si así se desease.

1.6.3 Equipos adicionales
P.B. representaciones ofrece una variedad de equipos adicionales para sus plantas de tratamiento de agua marca INLAB. Que les permitirán a nuestros clientes ampliar la capacidad de producción y darle mayor versatilidad a sus equipos buscando mayor eficiencia. Entre ellos tenemos.

Tanques de filtros de carbón protegen a las membranas de osmosis del daño causado por el cloro proveniente del agua de alimentación y remueven orgánicos moleculares de bajo peso. El tanque esta fabricado en fibra de vidrio trae una cama de carbón granular activado.

Advertencia: el carbón no es regenerable y debe ser cambiado cuando se agote, como parte del pretratamiento debe existir carbón activado para proteger las membranas del sistema de osmosis así como para proteger la salud de los pacientes cuando son utilizadas en procesos de diálisis.

El tanque de suavización remueve calcio magnesio y otros iones que vienen en el agua de alimentación, es un componente que hace intercambio iónico sustituyendo sodio por iones provenientes del agua de alimentación, la remoción de estos previene el taponamiento de las membranas, la válvula de control direccional la regeneración de la resina catiónica removiéndole los iones de dureza a través de una inyección de solución salina y un enjuague posterior.

Nota: Este equipo esta en capacidad de doblar su producción de agua pura para lo cual es necesario adicionar los siguientes componentes: un tanque de carbón y dos membranas de osmosis.

1.7 ESPECIFICACIONES

1.7.1 Requerimientos de entrada de agua Mínima Máxima:
Flujo 2.0 GPM N/A
Temperatura 1.7°C(35°F) 35°C (95°F)
PH (operación)
Membranas CA 5.0 6.5
Membranas TF 4.0 11.0
PH operando con cloraminas presentes
Membranas CA 5.0 6.5
Membranas TF 4.0 8.5
PH (cleaning)
Membranas CA 5.0 6.5
Membranas TF 2.0 11.0
Presión dinámica 30PSI 100PSI

1.7.2 Tasas de Flujo
Flujo de producto basado en las siguientes condiciones:
Presión de operación: 200 PSI
Presión de producto: 1 PSI
Temperatura del agua de alimentación: 77°F (25°C)
Tasas de Flujo
Modelo GPM LPM GPD LPD
SOI P1G (TF membranes) .17 .64 250 921.6
Flujo de Desecho: .84 3.2 (±10%)

1.7.3 Requerimientos Eléctricos:
Motor 1/3 HP
Voltage 115 VAC
Frecuencia 60 / 50 HZ
Fase 1
Amp 10

1.7.4 Características Físicas:
Alto: 80 cm
Frente: 46 cm
Fondo: 72 cm
Peso: 65 kilos
Longitud del cable de potencia: 2 mts
ModeloSOIP1G

1.7.5. Características de desempeño de las membranas
Salt rejeccion:
Membranas: TF 95% minima
Solución de prueba: Agua entrada 1000 PPM NaCL 2000 micro mhos-cm
Presión de operación: 200 PSI 0 PSI
Presión de salida:

1.7.6 Requerimientos Ambientales
   MINIMO-MAXIMO
Temperatura ambiente 4º C 30ºC
Temperatura de almacenamiento 2º C 32º C
Altitud N/A 10.000 m.